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经营模式: | 生产加工 |
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江先生 先生
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发布时间:2022-01-03 11:47:45
注塑加工设计的注意事项:
1.准备设计阶段,塑胶注塑加工在这里应先确定好要做什么样子的注塑件。在接受设计任务开始时,如果客户有简单的设计图纸,先要根据客户的简单图纸进行改编,制成正规制件图纸,和客户反复沟通,确定图纸。
同时注明说明和技术要求、生产产量、样品件形状尺度、表面粗糙程度、体积及质量等。翻看案例,搜集相关信息,整理注塑设计资料、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,已备使用。
2.确定成型方法确定采用注塑,明确生产数量。
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。塑胶模具在生产注塑加工成品的过程中,容易出现一些缺陷,像龟裂问题就是一种比较常见的问题。为什么会出现龟裂的现象?
外部应力引起的龟裂,这里的外部应力,主要是因设计不合理而造成应力集中,特别是在尖角处更需注意。
外部环境引起的龟裂,***、吸潮引起的水降解,以及再生料的过多使用都会使物性劣化,产生龟裂。
生产效率,用高速加工中心或高速铣床加工模具,可以在工件一次装夹中,完成型腔的粗、精加工和模具零件其它部位的机械加工,即所谓“一次过”技术(One Pass Machining),切削速度很高,加工过程本身的效率比电加工要高出好几倍。除此以外,它既不要做电极,常常也不需要後续的手工研磨与抛光,又容易实现加工过程自动化。因此,高速加工技术的应用,使模具的开发速度大为提高。
我国塑胶模具产业发展至今,已经有了飞速的进步,塑胶模具的设计与制造技术、CAD等相关技术在我国已经有了相当深入的研究。但在塑胶模具的生产厂家所使用的工艺条件的不同导致国内模具的质量参差不齐的情况下,现代企业需加大塑胶模具的研究力度。塑胶模具在机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、交通、建材、生物、能源等行业领域发挥着巨大的作用。
一个模具前期的制造工序已经完成,通过注塑加工成型,就可以出样品了。那在注塑加工的过程中是否就是万事大吉了呢?其实并不是,在注塑的过程中其实也会出现和很多问题的,而有可能出现的缺陷就是注塑件的不完整。
出现这个问题的原因是什么?主要有以下几个:
(1).注塑速度不足。
(2).塑料缺料
(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。
(4).运行时间变化。
(5).射料缸温度太低。
(6).注塑压力不足。
(7).射嘴部分被封。
(8).射嘴或射料缸外的加热器不能运作。
(9).注塑时间太短。
(10).塑料贴在料斗喉壁上。
(11).注塑机容量太小(即***重量或塑化能力)。
(12).模温太低。
(13).没有清理干净模具的防锈油。
(14).止退环损坏,熔料有倒流现象。
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