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各种塑料的流动性也因各成型因素而变，主要影响的因素有如下几点：

1、温度料温高则流动性增大，但不同塑料也各有差异，PS（尤其耐冲击型及MFR值较高的）、PP、PA、PMMA、改性(C8H8)n（如ABS、AS）、PC、CA等塑料的流动性随温度变化较大。对PE、POM、则温度增减对其流动性影响较小。所以前者在成型时宜调节温度来控制流动性。

2、压力注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，特别是PE、POM较为敏感，所以成型时宜调节注塑压力来控制流动性。

龟裂是注塑加工厂家塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。

残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：

(1)由于直浇口压力损失较小，所以，如果龟裂主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。

(2)在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低***压力，以减小应力。

(3)一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当***速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。

(4)***和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行几次保压切换效果

(5)非结晶性树脂，如 AS树脂、 ABS 树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。塑胶模具在生产注塑加工成品的过程中，容易出现一些缺陷，像龟裂问题就是一种比较常见的问题。为什么会出现龟裂的现象？

外部应力引起的龟裂，这里的外部应力，主要是因设计不合理而造成应力集中，特别是在尖角处更需注意。

外部环境引起的龟裂，***、吸潮引起的水降解，以及再生料的过多使用都会使物性劣化，产生龟裂。

注塑加工厂家注塑加工厂家在这个注塑加工中，不同条件对制品的影响是多样化的。塑料的材料性能不同，参数不同导致的。注塑制品的注塑条件，温度越高，粘度也就越低，压力越小。这是***温度，在多因素下的表现。影响温度的因素是多样化的，溶体温度越低，流动性就越差。***时间，它有几大表现需要注意，若溶体中的剪切应变速率提高，则所需***压力也要提高。若粘度降低，则***压力要降低;若溶体温度高。